TPU管带生产线;TPU消防带生产线,青岛消防水带设备 联系人:赵奎华
消防水带因不同的材质也有着很多的不同的品种,tpu管挤出设备,还可因为成型的方式不同进行分类。花纹下吹水龙带生产线发现,消防水带成型的方式有两种,分为一次成型和二次成型。两种方式有这不同的优势和特点:
一次成型是指衬里(或覆盖层)材料由一组挤出机通过特别设计的模头挤出涂覆在织物层内外,然后网涂覆好的半成品中注入一定压力的蒸汽进行热硫化或热粘合。此工艺适用于PVC涂覆水带、NBR双面胶水带和TPU双面胶水带,其优点是织物层与PVC、TPU或橡胶之间不需要粘合剂。
二次成型:对于一般有衬里水带;要先将衬里(或覆盖层)材料挤出成软管,在牵引到织物层中,然后注入一定压力的蒸汽进行热硫化或热粘合。对于双面胶水带,则需要先将覆盖层软管牵引到织物层中进行热硫化或热粘合,然后通过特殊的翻带机将与织物层粘合好的软管翻到织物层外部,这样织物层就在软管内部,此时再把内衬软管牵引到织物层中,tpu管,通过蒸汽进行热硫化或热粘合
挤出流延法成型TPU膜是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。不存在明显的取向结构。
TPU粒料经挤出机熔融塑化,tpu管生产线,从机头通过狭缝型模口挤出,使熔料紧贴在冷却辊筒上,然后再经过剥离、位伸、分切、卷取得到成品。
TPU膜挤出流延示意图
挤出流延法的生产TPU薄膜效率高,产品质量稳定。生产过程中的废料少,且较易实现在线回收边、废料,材料的利用率高。
TPU 薄膜生产线一般有以下几种成型方式:
1、吹塑薄膜生产线
2、流涎薄膜生产线 青岛威尔塑机 赵奎华
3、挤出涂覆、复合生产线 青岛威尔塑机 赵奎华
4、压延或压光片材成型生产线 青岛威尔塑机 赵奎华
以上四类 TPU 薄膜生产线在实践中都有大量应用。因成型方式的不同,应用领域也有各自的侧
重。一般来说,吹塑 TPU 薄膜可用于鞋材、防水透湿服装面料、医疗用品、*用品、武器包
装、帐篷、运动休闲器材、卫生巾、玩具、民用日用品包装等领域,应用领域较为广泛。流涎
TPU 薄膜可用于鞋材、防水透湿服装面料、武器包装、帐篷、运动服装、日用品等领域。挤出
涂覆、复合生产线一般用于生产复合面料,将 TPU与无纺布、工业布、服装布一次涂覆成型。
可用于服装面料、商标、手套等。压延、压光线主要应用于生产 TPU 片材产品,用于生产透明
肩带、医学包装材料、安全防弹玻璃夹层膜、传送带、内饰材料、衬垫等产品。